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正菱公司: 科技创新引领企业展翅腾飞

2018-1-7 18:41:04 来源:玉林广播网

  玉林广播网1月7日讯(记者文波、张晓丽)

  《新时代 新气象 新作为 企业新风采》专栏:

  玉林正菱汽车配件有限责任公司其前身是始建于1976年的玉林市机动车辆配件总厂,2002年改制后,正菱公司的发展取得重大突破,仅用十年时间,企业就破茧成蝶,由一家规模较小的集体企业发展到现在拥有三家子公司的集团企业。纵观其发展历程,科技创新,是推动正菱公司蝶变并腾飞的源动力。

  在正菱公司的焊接车间里,一台正菱机械手正在对五菱汽车上最新使用的座位进行焊接,操作台上火花四溅,让人惊奇的是这台机械手居然只需要一名工人在后台设置数据,基本实现了自动化。机械手操作员谢成:“这个机器手叫做焊接机器手,主要是焊接骨架、防挡之类的东西,(主要是)上汽通用那种座椅,一天产量大概是两百套左右。”

  据了解,正菱公司自从2002年改制后,紧跟上汽通用五菱的发展步伐,引进吸收国内外先进汽车零部件生产技术,联手致力于通用五菱、海马汽车座椅总成及其核心零部件的研发,成功开发了多型汽车座椅、滑轨、调角器、汽车天窗、游戏机座椅、工程车座椅等30个新产品,成为上汽通用五菱汽车股份有限公司、海马汽车配套汽车零部件重要供应商。正菱公司董事长兼总经理李科:我们汽车座椅部分核心部件之一—滑轨通过技术创新形式改造的,使我们公司具有更强的竞争优势,以前的滑轨是空压来制造生产,现在通过我们自己的研究发展,形成滚压的形式生产,这样的生产技术呢,使我们的生产效率更高、质量更稳定、成本更低。使得这个零部件的成本下降10%,让我们具备更高的竞争优势,像这样的自主技术开发我们大概有7项”

  正菱公司先后投入技改资金6000多万元,引进座椅总装生产线、海绵生产线、电泳漆生产线、机械手焊接生产线、滑轨辊轧线等一大批先进生产装备,形成了年产30万套汽车座椅的生产能力;投资630万元组建企业技术中心,配备33台(套)汽车行业最先进的研发和检测设备,技术力量涵盖机械设计、模具设计、检验与试验、机加工等专业,掌握了冲压、海绵、涂装、焊接、真空热处理等制作工艺。生产过程实现焊接、海绵、裁剪机械化集约化生产模式,生产效率不断提高,产品成本不断下降。与此同时,员工的收入不断增加、劳动强度不断降低,更是激发了企业的活力和员工干事创业的劲头。李科:“在(玉林市委政府)产业发展的号角吹响下,正菱公司抓住汽车行业壮大发展的机遇,重塑产业链、供应链、价值链,改造提升传统产能,全面提升产品竞争力”

  经过十年的发展,正菱公司将触角伸向国内各地,先后在青岛、柳州和重庆投资建厂,并在玉林本部又投资兴建玉东新厂区,目前各厂均正常生产运转。通过深化改革、转换经营机制、建立现代化企业,现如今的正菱公司企业规模不断壮大,经济实力不断增强,改制后企业资产总额由改制时的2100万元增至现在的3.2亿元,年产值从800万元增至3亿元,年上缴税金从52万元增至900多万元。

本文来源:玉林广播网 责任编辑:严希

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